TSS がこれほど効果的なのはなぜですか? ショットシェルメーカーが解説

TSS ペイロードは、その密度と、その結果として生じるペレット数が他のショットタイプに比べて有利であるため、あらゆる狩猟において最も効果的で、かつ高価なものとなっています。

ニック・チャーニー 2022 年 8 月 16 日午後 1 時 32 分 EDT に公開

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編集者注: Nick Charney は本業のエンジニアであり、独学のショットシェル製作者です。彼は Apex Ammunition と協力し、TSS、スチール、および TSS とスチールの混合装填の構築を支援しています。この記事は、Apex のショットシェルエンジニアの支援と専門知識をもとに、Charney によって編集されました。

TSS (タングステンスーパーショット) は、密度が 18.1 g/cc (立方センチメートル当たりのグラム数) であるため、七面鳥、水鳥、高地の鳥、捕食者を効果的に殺すことができます。 TSS の重い重量を利用して、鉛、ビスマス、または鋼よりも小さなペレットサイズを使用し、ターゲットでの貫通力とエネルギーを増加させながら、ダウンレンジでより高密度のパターンを実現します。ペレットが小さいと風の抵抗も減り、すべてのショットの速度とエネルギーが失われます。その結果、（非常に硬いため）形状を失うことなくエネルギーをより長く維持できるペレットが得られ、より一貫したパターンとクリーンなキルを生み出すことができます（射手が最後まで取引を続けた場合）。

もちろん、TSS の致死性には代償が伴います。現在、無毒ショットのポンド当たりの価格は約 45 ドルであるのに対し、ヘビショット (12 g/cc) は 1 ポンド当たり 36 ドル、ビスマス (9.7 g/cc) は 15 ～ 20 ドル、鉛 (11.34 g/cc) は 2 ドルです。）およびスチール（7.8 g/cc）。これはこれまでに設計された中で最も高価な砲弾であり、砲弾あたり 10 ドル以上を支払うこともあります。しかし、その有効性は比類のないものです。また、ハンターがタングステンを射撃するための、はるかに手頃な価格（砲弾あたり約 1.40 ドル）の方法であるスチールと TSS の積層装填もあります。

TSS 負荷開発の一般的なルールは、採石場に応じて鉛ペレットを使用し、ショットサイズを 2 ～ 4 サイズ減らすことです。たとえば、No. 2 TSS ペレットは、BB リードロードと比較して効果的な捕食者弾となり得、No. 9 TSS は、No. 5 または 6 リードの代わりに七面鳥ハンターにとって一般的な選択肢です。すべての合法的なゲームに対して効果的な TSS ショットサイズは数多くありますが、タングステンロードの構築を開始する場合、これがクリアすべき最初のハードルです。

その国の天候と地域、さらには動物が最も目立つ季節が、負荷の発生における主な要因となります。七面鳥の場合、メーカーは 7 1/2 から 10 までのペレットサイズを選択しますが、9 が最も一般的です。水鳥は同じペレットの範囲内にありますが、最も効果的な負荷は鳥の大きさと時期によって異なります（水鳥は季節の後半に羽毛が生えるため、ペレットの侵入がより困難になります）。高地の鳥も同じサイズで撮影できます。捕食者の場合、最も一般的なショットサイズは BB、2、または 4 ですが、2 が最も人気があります。豚や鹿に犬を走らせる人（合法な場合）にとって、BB はその強力なノックダウン力と皮や骨を貫通する能力により最も一般的です。

TSS の有効性をよりよく視覚的に示すために、弾道ソフトウェアプログラムを使用して、水鳥、七面鳥、高地の鳥に TSS、鉛、ビスマス、鋼を発射するためのいくつかの一般的なペレットサイズを実行しました。上の「ターゲットのエネルギー密度」列に細心の注意を払ってください。 (エネルギー密度は、エネルギーを断面積または表面サイズで割ったものです。)基本的に、表内のすべてのペレットが同じサイズであるかのように、ターゲットに供給されるエネルギーを比較できます。米国魚類野生生物局は、管理された環境で4,000羽以上のマガモをさまざまな負荷で撃った研究を実施し、235フィート/ポンド/インチ平方のエネルギー密度で95パーセント以上の確率でアヒルを殺したことが判明した。 (残念ながら、その研究はインターネット上で公開されていないため、結果へのリンクを共有することはできません。)

貫通力については、表の荷重は 10 パーセントの弾道ゲルでテストされました (10 パーセントと 20 パーセントは標準の弾道ゲル密度です)。ハトを殺すには約0.5インチのゲルの浸透が必要です。アヒルの場合は 1.5 インチ、ガチョウの場合は 2.25 インチです。もちろん、それはさまざまな要因に応じて、鳥ごとに主観的なものになる可能性があります。しかし、一般に、これらの貫通深さは致死的な負荷をもたらします。

弾薬メーカーにとっての次の変数は、ショットシェルがどのゲージで利用できるかを決定することです。ゲージが小さいほど積載量は小さくなりますが、口径のせいで使用できるショットのサイズも制限されます。小さい口径で大きすぎるペレットを使用すると、バレル内を移動するときに 2 つ以上のペレットが絡み合う「ブリッジング」として知られる現象が発生することがあります。スチールバレルと同じかそれより硬いペレット（スチールショット、TSS、およびほぼすべてのタングステンショット合金）でこれが発生すると、銃またはチョークチューブが損傷する可能性があります。鉛やビスマスなど、鋼よりも柔らかいショットの場合、鉛が変形したり、ビスマスが断片化して、一貫性のないパターンが作成される可能性があります。 TSS の負荷を安全に保つために、BB は 10 および 12 ゲージで使用される最大のショットサイズであり、16 および 20 ゲージでは 2 番、28 ゲージでは 4 番が使用されます。 .410 ボアでは、7 1/2 秒を超える有効なペイロードを実現するのは困難です。しかし、ブリッジが発生しないようにそれらを互いに完璧に積み重ねれば、.410 ではより大きなペレットサイズを使用できる可能性があります。重要なポイントは何ですか? ボア直径とショットサイズおよび利用可能なペイロードのバランスをとることにより、実行可能な TSS ショットシェルの開発の基礎が作成されます。

TSS は非常に硬いペレットであるため、ダマスカス鋼の銃身や、最新の低炭素鋼で製造されていない古い銃では発射できません (このような滑腔ではビスマスとケントタングステンマトリックスのみが安全です)。 1940 年代以降の多くの銃はこのタイプの鋼で作られていましたが、鉛はまだ合法であったため、鋼弾用のマークはありませんでした。密度、コスト、入手しやすさの点からペレット素材として依然として主流であり、バレルにスチール使用のマークを付ける必要はありませんでした。鉛禁止後に製造された銃器のほとんどには、鋼鉄使用または「証明」のマークが付けられています。ただし、その時代より前に製造された多くの銃は鋼鉄や TSS を安全に射撃できます。

どのような銃器であっても、状態、扱える最大積載量、およびその構成材料を評価して、TSS での使用が可能かどうかを判断することが重要です。代表的な例は、オリジナルのブローニングオート 5 と、バレルがベルギー製か日本製かどうかです。後者は、より硬いショット素材に対応できる、より強力な合金鋼で作られていました。予防措置として、古い銃は使用前に地元の銃器鍛冶屋によって検査および評価を受けることが最善です。

古い銃の評価に加えて、銃の許容差や使用されるアクションの種類 (シングルショット、ブレイクアクション、ポンプ、またはセミオート) に基づいて現代の銃器の製造が考慮されます。ショットガンを製造する銃器メーカーは数多くあります。それぞれが独自の設計と仕様を持っているため、弾薬メーカーが散弾銃の薬莢を大量生産するときは、できるだけ多くの銃でサイクルされるようにする必要があります。たとえば、私が TSS ショットシェルの製造を支援している会社である Apex Ammunition では、主にカスタムの砲弾長に合わせて弾丸をロールクリンプしているため、使用済みの船体の砲弾の長さが今日の半自動砲から確実に射出されるかどうかを評価する必要があります。。

TSS のコア密度は、20、28、および .410 などのより小さな口径の銃にエネルギーを供給できますが、ペイロード重量とショットサイズには制限があります。より小さな TSS ペレットは、12 ゲージでは 3 オンス以上、または 20 ゲージでは 2 オンス以上の荷重に詰めることができます。しかし、その結果、初速が遅くなり (700 ～ 900 fps)、最終的には内部の金属コンポーネントが損傷する可能性があります。銃は、そのような重いペイロードの発砲によって生じる高い薬室圧力に対処できるように設計されていないため、リコイルスプリングやボルトと同様に銃の取り付けが行われます。ペレットが非常に大きいため、より小さなボアでより大きなショットサイズを使用すると、同じ装薬重量を達成できません。これによりペレット間のスペースが増えるため、全体のペレット数も減少します。

7 1/2 秒、8 秒、9 秒、10 秒などの小さな TSS ペレットの場合、弾薬メーカーはペレットの沈降により測定をより正確にする必要があります。ペレットが沈降すると、ペレット間に空隙がさらに多くなる可能性があります。空隙によりショットチャージが外れ、ペイロードが重くなり、SAAMI の圧力基準を超えてパターンが劣化し、銃が損傷する可能性があります。ショットチャージを装填するにはスケールほど正確な方法はありません。最新の商用ローディングのほとんどは、空気圧インラインローダーを使用した体積測定によって行われます。ただし、小さな TSS ペレットは、体積充填法では異なる方法で沈降する可能性があり (鋼、鉛、ビスマスも同様)、ショットの装薬が不均一になる可能性があります。重量ベースの方法では、毎回プラスまたはマイナス 1 ペレット以内の精度が得られます。

ロール圧着 TSS ショットシェルにより、ペイロードに合わせてシェルの長さをカスタム調整することができます。折り圧着では、オーバーショットカード (ロール圧着の前にショットチャージの上に配置) の必要性が減りますが、適切に圧着するにはシェル内に正確な量のコンポーネントが必要です。クリンプ深さも考慮する必要があります。シェルを深く圧着しすぎると、装薬が余分なプラスチックを押し開く必要があるため、チャンバーの圧力が上昇する可能性があります。手作業でトリムされたハルを使用すると、スムーズなロール圧着とカスタム長さが可能になり、セミオートやポンプでの適切なサイクリングが保証されます。また、発射プロセス中に、浮遊ペレットが詰め物から漏れてバレルに接触するのをよりよく保護します。

TSS はショットシェルの中で最も硬いペレット素材であるため、スチールショットの場合と同様に、バレルとチョークは傷や損傷を防ぐために TSS から保護する必要があります。これを達成するには、高品質の札束を使用する必要があります。これは、ペレットがバレルに接触するのを防ぐことができ、ペレットが詰め物の壁に当たる衝撃を吸収して壁を貫通しないようにするのに十分な柔軟性を備えている必要があります。また、適切な速度を達成するために、詰め物はバレル内に気密な圧力シールを形成する必要があります。トレードオフは、これらの札束は、鉛やビスマスなどの柔らかい金属で使用される札束よりもはるかに厚くて重いことです。 TSS ワッドは、ワッドとバレルの間の摩擦が大きくなるため、より高いチャンバー圧力を生成します。札束も重いため、TSS 砲弾は燃焼速度を制御するためにペイロード、速度を下げるか、代替の火薬を使用する必要があります。

7 秒から 10 秒の小さな TSS ペレットは、適切に機能するためにバッファリングする必要があります。 TSS は硬いため、柔らかい鉛弾とは異なり、ペイロードが散弾銃のボアを通って銃口の外に移動するときに、別のペレットのエネルギーを吸収しません。むしろ、ペレットは互いに跳ね返ります。いくつかの弾むボールを廊下に投げるのを想像してみてください。緩衝されていない TSS がショットガンの銃口から出るのは、まさにこのような感じです。より大きな TSS ショットは非常に重いため、緩衝剤を必要としません。

粉末、つまり推進剤は、TSS の設計におけるもう 1 つの重要なコンポーネントです。ショットシェルパウダーは主に小さなフレークまたはボールであり、ライフルパウダーのように押し出されるわけではありません。火薬の燃焼速度は、薬室の圧力と砲弾の速度に影響します。パウダーには、シングルベース (ニトロセルロースを含む) とダブルベース (ニトロセルロースとニトログリセリン) の 2 種類があります。最新のショットシェルのほとんどは、エネルギーを増加させるボールまたはフレークスタイルのパウダーであるダブルベースのパウダーを使用しています。これらの化学物質の比率により、粉末を特定の燃焼速度に合わせて調整することができます。顆粒のサイズとその相対的な表面積も燃焼速度に影響を与え、各点火の一貫性を確保するために制御された爆発を引き起こします。その結果、ペイロード、ショットタイプ、内部コンポーネント、燃焼速度が組み合わされて、実行可能な速度 (狩猟しているゲームの種類に応じて、TSS で 1,050 ～ 1,500 fps) を生み出すとともに、チャンバー圧力 (約 10,500 fps) のバランスも取れます。 14,000 psiまで）安全で効果的なラウンドを実現します。粉末が熱すぎると急速に燃焼し、チャンバー圧力が過剰になります。遅すぎると、必要な速度を達成できません。

通常、プライマーはすべて同じ設計に従いますが、さまざまな温度で炎を点火します。水鳥の装填物は、寒い環境で射撃されることが多く、先頭を走るターゲットの速度を高めるためにより速く燃焼する必要があるため、より高温のプライマーを使用します。春の気温が高いため七面鳥の負荷には低温のプライマーが使用され、ペイロードが重い（最大 2 1/2 オンス）ため燃焼が遅くなる場合に使用されます。また、マガモを先導するのではなく、ナガヒゲを狙うので、速度もそれほど必要ありません。

次に読んでください:長距離ターキー射撃のリアリティチェック: 70 ヤードと 90 ヤードでの TSS パターンと貫通力が実際にどのように見えるかは次のとおりです

プライマーの点火温度のバランスは、推進剤の点火方法と燃焼速度の両方に影響します。これにより、チャンバー圧力が数千 psi 単位で大幅に影響を受ける可能性があります。船体と基部の詰め物の設計も燃焼速度に影響を与える可能性がありますが、それは最小限です。高真鍮 (16mm 以上) のベースは通常、粉体が発生するためマグナムロードと組み合わせられます。

どのような製品を作成する場合でも、徹底的なテストが必要です。これは特にショットガンの砲弾に当てはまります。シェルが作成されると、シェルが 100% 安全であり、望ましいレベルで一貫して動作することを確認するために一連の評価が行われます。安全性テストを行う方法の 1 つは、独立した第三者の評価者を雇ってチャンバーの圧力と速度を測定することです (これらのテストを実施する専門会社があります)。チャンバーの圧力は、バレルの側面にドリルで開けられ、バレルの壁と面一に取り付けられた圧電ゲージ (結晶を使用して電荷を放出する) を使用して測定できます。一連の 10 発のショットシェルが発射され、チャンバーの平均圧力が SAAMI 基準を超えていないことを証明し、速度がゲージの安全な範囲内にあることを確認します。コンポーネント内の複数の材料が変更されるたびに、このプロセスはパフォーマンスと品質に差異がないことを確認するために再実行されます。外部機関にデータの検証を依頼すると、安全性テストの層がさらに追加されます。また、ショットシェルの結果がさまざまな場所や撮影環境でも一貫していることも保証されます。

ショットシェルが開発され、テストされた後、パターン化されます。テスターはベンチから砲弾のパターンを作成し、さまざまなショットガンとチョークの組み合わせを使用して、20 ～ 50 ヤードのさまざまな距離で停滞しているターゲットを射撃します。目標は、40 ヤードから 70 ヤードまで 10 ヤードごとに 10 パーセント以下のドロップになるパターンを作成することです。彼らはまた、各パターンが開き始めるときに、均一な二次元分散が保たれていることも検証しています。パターンがこれらの基準を満たしていない場合、エンジニアは振り出しに戻ります。

合格した場合は、侵入テストに進みます。これは、動物の組織損傷を可能な限り忠実にモデル化する FBI グレードの弾道ゲルブロックを使用して行われます (野生動物の射撃に代わるものはありません)。ショットシェルはさまざまな距離でブロックに発射され、テストされた速度と比較して創傷チャネルのサイズと貫通力を測定します。 TSS を使用すると、特に大きなショットサイズで、3 ～ 6 インチ以上のゲル浸透を達成できます。

ラボでの開発とテストがすべて完了したら、フィールドに持ち込んで狩猟条件下でのパフォーマンスを評価します。どのような製品も、その製品が使用される条件下での厳格なフィールドテストなしには完成しません。前述したように、特に高温または低温の燃焼火薬の選択や屋外温度など、環境要因が重要な役割を果たす可能性があります。重いマグナム七面鳥の装填に使用されるほとんどの低速燃焼火薬は、極度の低温下ではうまく機能しません（これはショットシェルのプライマーと火薬に基づく主観的なものです）。水鳥の場合、寒さに対抗するためにより小さなペイロードでより高温の燃焼粉末が使用されます。

夜が極度に寒くなる場合は、可能であればショットシェルを屋内に持ち込むのが賢明です。これは TSS のパフォーマンスを保護するのに役立ちます。アペックスでは、冷凍負荷テストを実施し、弾丸を一晩冷凍庫に入れ、発砲して雷管が確実に発火するようにしています。リリース前のフィールドテストのために、選択したハンターにも負荷が分配されます。さまざまな気候や場所にいる複数の担当者が、最も過酷な環境でテストを行います。その後、チームからのフィードバックが取り入れられ、最初のパレットが出荷される前に最終調整が行われます。

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