Handtmann Machinery はアルギン酸塩ケーシングを使用したソーセージを 1 分あたり 3,000 本生産します

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Handtmann ConPro テクノロジーは、食用のビーガン アルギネート ケーシングでの連続共押出プロセスで、アルギネート ケーシングでさまざまなカクテル ソーセージを製造する可能性を提供します。

アルギン酸塩は褐藻類から抽出される長鎖炭水化物です。 アルギン酸ゲルは、幅広い温度と pH レベルで製造でき、水に不溶で熱安定性があるため、湯通し、燻製、乾燥が可能です。 Handtmann ConPro テクノロジーは、共押出ヘッドを介して接続された 2 台の真空充填機を使用して、アルギン酸ゲルでコーティングされたソーセージストランドの連続生産を提供します。

1 台の真空充填機はソーセージストランドを製造する充填製品をポンプで送り出し、2 台目は後にソーセージケーシングを形成するアルギン酸ペーストを供給します。 Handtman ConPro システム KLSH 153 モデルは、カットソーセージ製品の製造に使用されます。 共押出されたソーセージストランドは、分離装置によって個々の部分に切断されます。

製品の端はまっすぐに切断することも、切断プロセス中に成形カットによって成形することもでき、これにより丸いソーセージの端が作成されます。 このシステムでは直径8～32mm、製品長さ40mmからの製品が可能です。

このシステムには、2 つのパフォーマンス レベルのバージョンが用意されています。 小型のエントリーレベル モデルは、ConPro 制作に足を踏み入れたばかりのプロデューサーに適しています。 より多くの生産能力が必要な場合、新しいシステムを購入する必要はなく、アップグレードによって生産量を増やすことができます。 KLSH 153 ConPro システムはモジュラー設計で、特定の要件に合わせて拡張できます。 これらは自動化プロセスに統合できます。

マルチ成形および分離ユニットを装備した KLSH 153 ConPro システムは、毎分最大 3,000 個のソーセージを生産するカクテル製品用の高性能ラインになります。 連続的なエンドレス生産プロセスでは、口径 13 ～ 28 mm、部分の長さ 40 ～ 60 mm のソーセージを生産できます。 最大生産速度であっても、製品端が正確に分離および形成されることが保証されます。 カクテル製品は冷凍庫/フライトンネルに直接移すことができます。

詳細については、www.handtmann.com/food をご覧ください。